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ナロー V ベルト プーリー
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ナロー V ベルト プーリー

HAWEN ナロー V ベルト プーリーは、単一の V 溝を備えた機械伝達コンポーネントで、主に動力伝達のために V ベルトと連携するために使用されます。シンプルなデザインと低コストが特徴で、産業から日常のさまざまなシーンに適しています。当社の製品は自動化機器、精密機械、産業用変速機​​などの分野で幅広く使用されております。お客様が図面に従って製品をカスタマイズしたり、当社の工場を訪問したりすることを歓迎します。
HAWEN ナロー V ベルト プーリーは、単一の V 溝を備えた機械伝達コンポーネントで、主に動力伝達のために V ベルトと連携するために使用されます。シンプルなデザインと低コストが特徴で、産業から日常のさまざまなシーンに適しています。当社の製品は自動化機器、精密機械、産業用変速機​​などの分野で幅広く使用されております。お客様が図面に従って製品をカスタマイズしたり、当社の工場を訪問したりすることを歓迎します。


Narrow V-Belt PulleyNarrow V-Belt PulleyNarrow V-Belt Pulley


製品仕様


製品名

材料

総重量(kg)

ユニット(EA)

寸法

表面処理

環境要件

処理要件

応用分野

加工精度

顧客ベース

中国での市場シェア

備考

ナロー V ベルト プーリー

1215快削鋼

-

EA

Φ59.18×15.87

亜鉛メッキ

ROHSやREACHなどの国際規格に準拠

機械加工

エアコンプレッサー、回転式乾燥機、その他の機器

≤0.015mm

日本電産

5%

図面ごとにカスタマイズ可能



製品の応用分野


HAWEN (Trilon) は、20 年以上にわたって機械産業に深く関わってきました。当社は2005年以来、単溝Vベルトプーリーをはじめとする各種自動車用ベルトプーリーの研究開発を行ってまいりました。本製品は1215快削鋼を加工・成形したものです。当社の製品は幅広い業界をカバーしています。

1.ファンやエアコンプレッサーなどの機器:工場内での連続動力伝達(換気システムや液体搬送など)に使用されます。その構造は、中出力、中低速の作業条件に適応できます。

2.遠心ファンまたはスクリューポンプ:ねずみ鋳鉄製のベルトプーリーにより安定した伝動が可能です。

3.精密製造:標準化された設計、厳格な材料選択、高度な加工技術と品質管理により、以下の主要な寸法から詳しく説明されるように、中出力および高出力の伝達における高効率、耐久性、および互換性が保証されます。

4.オートメーションおよび一般機械: ファン、エアコンプレッサー、その他の機器に一般的に使用されます。遠心ファンやスクリューポンプでは、ねずみ鋳鉄ベルトプーリーが安定した伝達力を発揮します。

5.高い伝達精度:ベルトとプーリとの摩擦により動力を伝達します。プーリの溝内で V ベルトが若干スリップする可能性があるため、伝達比は完全に一定ではありませんが、通常、一般的な産業用途のニーズを満たすことができます。

6.高効率と容易なメンテナンス:伝達効率は95%以上に達します。特長:Vベルトの形状によりプーリにぴったりとフィットし、エネルギーロスを軽減します。耐荷重:Vベルトプーリーは一定の荷重に耐えることができます。安定性:Vベルトプーリー伝動は安定性に優れており、伝動時の振動や衝撃を軽減し、機械装置の安定した動作を保証します。適応性:Vベルト伝動は、さまざまな使用条件・環境に適しており、表面処理(亜鉛メッキ、高周波焼き入れなど)により、湿気や腐食などの過酷な使用条件にも適応します。


製品応用装置と主要顧客


上記の製品は主にエアコンプレッサーとウォーターポンプモーターに適用されており、中核顧客には日本電産、アスコ、その他の有名企業が含まれます。


Narrow V-Belt PulleyNarrow V-Belt PulleyNarrow V-Belt Pulley


技術パラメータ: 1215 快削鋼単溝 V ベルト プーリー


主な品質特性

コアテクニカル指標

GB/T 13575.1-2022規格

業界標準

ハーウェンスタンダード

インナーボアの安定性

内穴公差

-

≤0.026mm

≤0.015mm

溝タイプの互換性

溝角度

-

≤1°

≤0.5°

伝達精度と寿命

なくなる

-

≤0.15mm

≤0.05mm

耐用年数

耐食性(中性塩水噴霧試験)

48時間

72時間

96時間

環境への配慮

Restriction of Hazardous Substances

-

EU規格に準拠

EU規格に準拠


主な利点


強力な技術研究開発力と高精度の生産設備を誇ります。将来の製品を顧客と共同設計する過程で、HAWEN のテクノロジーは常に最適なソリューションを模索し、顧客の評価を得ることができます。当社では100%オンライン自動品質管理を導入し、以下の取り組みにより高精度な精密製造を実現しています。

● 原料管理:原材料の安定性を調達段階から厳密に管理し、安定した材料性能を確保します。

● 精密加工:製品の寸法精度を保証するために、自動加工のための高精度装置を採用します(例:内穴公差≤0.015mm)。

● フルプロセス監視: オンライン検出システムを通じて生産パラメータをリアルタイムで監視し、タイムリーに逸脱を検出して修正します。

● 一貫した品質保証:手動操作のミスを排除し、各製品の安定した性能を保証します。

● 高い認定率: 生産認定率は 99.99% に制御され、工場外認定率は 100% に達します。

● 効率の向上: 自動化されたプロセスにより、手動介入が削減され、生産コストが削減されます。

当社は、原材料の選択から生産、加工に至るまで、製品の環境への配慮を厳格に管理しています。

●環境に優しい原材料:1215快削鋼を使用し、有害物質を削減し、環境に優しい材料基準に適合しています。

● 表面処理:環境腐食や錆から保護するために、化学的または電気化学的方法によって金属または鋼合金の表面に亜鉛の層をコーティングする電気めっき技術を採用します。

●環境認証:有害物質が含まれていないことを保証するために、すべての製品はROHSやREACHなどの国際環境認証に合格しています。

● 生産プロセス: 自動化された生産ラインは、プロセス全体を通して人による接触を排除し、エネルギー消費と廃棄物の発生を削減します。全自動のオンライン試験装置を通じて、すべての製品は工場出荷前に寸法、幾何公差、表面欠陥の完全な検査を受け、バッチの一貫性を確保します。

当社は国内外の著名なモーターメーカーと長期にわたるサポート協力を行っており、幅広い評価を獲得しています。 20年にわたる技術蓄積により、材料利用率と製造プロセスを継続的に最適化します。当社の製品は ISO9001 および IATF16949 品質システム認証に合格しており、原材料の倉庫から最終製品の配送まで完全なトレーサビリティを保証しています。

● 効率的な研究開発チーム: 応答速度が速く、開発コストと時間を節約します。産業システムの要件に応じて、お客様のアプリケーションに適した特殊な形状の設計をカスタマイズできます。

● 生産能力:高精度CNC装置120台、全自動黒染め生産ライン1台、全自動超音波洗浄ライン1台、自動検査装置10台以上を保有しております。月産能力は30万個に達し、現在の月販量は約15万~20万個で月産余力は30~50%ある。

私たちは最終的な市場の需要に基づいて次のことに重点を置いています。✅

効率向上とコスト削減✅

低騒音と高い認定率✅

環境保護

● Greater flexibility in design changes

● 意思決定プロセスの効率化と迅速化

●原材料や各種付属品の調達リードタイムが短い:「中国のものづくりの故郷」浙江省に位置し、豊富なサプライヤーのサプライチェーンを有しております。

● HAWEN の信頼性、高効率、高品質のソリューションにより、すべての顧客が回り道を避けることができます。一度当社を選択すると、他のサプライヤーに乗り換えることを躊躇するでしょう。

●HAWENを選択することは、お客様の開発コスト、テストコスト、製造コスト、アフターサービスコストを削減することを意味します。


材料の選択


1215スチールは、鉛などの有害物質を含まず、加工性に優れた環境に優しい快削鋼で、精密機械部品の製造に適しています。

●安定した物性:材料密度は7.85g/cm3で安定して維持されます。

●化学組成:炭素(≦0.09%)、マンガン(0.75%~1.05%)、リン(0.04%~0.09%)、硫黄(0.26%~0.35%)。硫黄含有量が比較的高いため、環境基準に準拠しながら被削性が向上します。

●機械的性質:寸法精度に優れています。熱間圧延状態での引張強さは390〜540MPaで、冷間引抜き後は490〜755MPaに達し、硬度は160〜190HBで、熱処理なしで直接加工できます。

● 納品形態: 熱間圧延丸鋼、冷間引抜ブライトバー、グラウンドバーとして供給されます。冷間押出プロセスによりさまざまな断面形状を形成できるため、材料のロスと加工時間を節約できます。

● 被削性: スムーズな切削と優れた切りくず分断性能により、工具の摩耗が軽減され、表面仕上げが向上します。特に自動旋盤やCNC旋盤などの自動化装置による大量連続加工に適しています。表面浸炭やニッケルメッキを施すことにより、耐摩耗性や耐食性を向上させることができます。


プロセス制御


●内穴公差管理:±0.015mmの高精度を実現するには、加工装置とプロセスの安定性に対して非常に高い要件が求められます。このような正確な許容範囲には、加工装置 (CNC 工作機械など) の高精度、高品質の切削工具、安定したプロセス (温度制御、振動抑制など) が必要です。わずかな誤差でも製品の品質問題につながる可能性があります。当社では、高精度測定器(三次元測定機(CMM)、真円度測定器、形状測定器など)、厳格な工程管理(統計的工程管理(SPC)など)、安定した加工環境により量産安定性を保証する先進技術を採用しています。

● 応用価値:精密伝動システムにおいて、内穴公差は部品とシャフトの間のはめあい精度に直接影響し、伝動効率、騒音制御、製品寿命に関係し、ハイエンド製造の中核となる技術指標です。

●使用中の製品の安定性と耐久性を確保するために、製造プロセス全体を厳格に管理しています。

●材料性能のマッチング:材料の硬度と熱処理プロセスを厳密に制御し、耐摩耗性と疲労強度を向上させます。


表面処理 - 電気メッキ


単溝Vベルトプーリーは金属材料を使用しているため、過酷な使用環境下では必然的に部品の錆や腐食が発生します。当社には専門的で経験豊富なコア研究開発チームがいます。長年の実務経験と試作を経て、この製品のために特殊な表面処理処方を開発し、全自動乾燥システムを備えた全自動電気めっき装置を採用しました。電気めっき層の厚さは国内、工業、国際基準を満たしており、ミクロンレベルの仕上がりに達します。プロセス全体を通じて手作業による接触がないため、製品の耐食性が向上し、業界基準を満たし、手作業による接触による製品衝突のリスクが軽減されます。

注:黒化やニッケルメッキなどの他の表面処理方法も利用可能であり、お客様の要件に応じてカスタマイズすることができます。


環境要件


すべての製品は材料と表面処理に関して環境要件を満たしており、ROHS および REACH の認証レポートによって裏付けられています。


研究開発とカスタマイズ機能


当社の専門的な研究開発技術チームは、20 年にわたる業界での深い経験を持っています。当社は、お客様のニーズに応え、特定の要件や用途分野に応じて問題点を解決し、特殊形状のベルトプーリーをカスタマイズすることができます。指定された原材料および表面処理を使用したカスタマイズ製品を含む、カスタマイズのための図面の提供を歓迎します。また、海外の顧客が当社の工場を訪問することも歓迎します。


Synergy from the New Organizational Structure


新しい組織構造により、HAWEN は効果的な協力に基づいて顧客の期待に応えることができます。


Narrow V-Belt Pulley


国内顧客と市場シェア


当社は三江電気、LG天津、日本電産などの国内顧客と長期的な戦略的協力を行っており、10年以上の協力関係を築いています。当社は現在までに中国における単溝Vベルトプーリーのシェア20%を達成しております。


 Narrow V-Belt Pulley





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当社はプーリーと機械加工部品シリーズの専門メーカーです。当社の製品は長年にわたりイタリア、トルコ、日本、その他多くの国に輸出されています。詳細については、電子メールまたは電話で直接お問い合わせください。図面と仕様を入手したら、正確な価格を見積もります。
HAWENの技術は信頼できる!
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