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ローターコア
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ローターコア

HAWEN は、高度な精密製造の専門知識を備えた高品質のローターコアを提供することに重点を置いています。そのステーターコアは、ロボットアームや新エネルギー車両向けの信頼できる性能を備えています。専門メーカーとして、当社は産業オートメーションおよびエネルギー分野のバイヤーのニーズを満たすカスタマイズされたサービスを提供します。

HAWEN は、高度な精密製造の専門知識を備えた高品質のローターコアを提供することに重点を置いています。そのステーターコアは、ロボットアームや新エネルギー車両向けの信頼できる性能を備えています。専門メーカーとして、当社は産業オートメーションおよびエネルギー分野のバイヤーのニーズを満たすカスタマイズされたサービスを提供します。


Rotor coreRotor core


製品仕様


製品名

材料

総重量(kg)

ユニット(EA)

寸法

表面処理

環境要件

処理要件

応用分野

加工精度

顧客ベース

中国での市場シェア

備考

ステーターコア

20# 炭素鋼

-

EA

Φ140.87×69.2

クリーニングと不動態化

ROHS、REACH、その他の国際規格に準拠

機械加工

ロボットアーム、新エネルギー自動車

≤0.05mm

日本電産

10%

図面ごとにカスタマイズ可能

ステーターコア

42CrMo合金鋼

-

EA

Φ72.2×49

クリーニングと不動態化

同上

同上

同上

≤0.01mm

同上

-

同上


製品の応用分野



HAWEN (Trilon) は、機械業界に 20 年以上深く関わっている企業です。 2015 年以来、当社は主にロボット アームの関節保護やエネルギー産業で使用されるステーター コアの研究開発と生産に注力してきました。当社のステーターコアは、20# 炭素鋼と 42CrMo 合金鋼から精密機械加工されています。

ステータコアは、産業分野のさまざまな電気モーターの基本コンポーネントとして、ロボットアーム、コンプレッサー、その他の機器に適用されます。高効率な電気機械エネルギー変換を実現し、自動生産やプロセス制御をサポートします。

エネルギーおよび電力業界では、ステータ コアは風力タービンや蒸気タービンなどの発電装置に広く使用されています。風力タービン用ステータコアは、オープンスキュースロットと通気スロットプレートを備えた特別な構造設計を採用し、熱放散を最適化し、温度上昇と電磁損失を効果的に低減し、機器の性能と耐用年数を向上させます。

輸送および新興技術において、ステータコアは新エネルギー車のモーターやロボットのサーボモーターの重要なコンポーネントです。その高効率設計は、駆動システムの電力密度とエネルギー効率に直接影響します。ステーターコアの技術的核心は、材料と構造の最適化にあります。

当社の製品はロボットアームの関節保護分野を中心に幅広い業界をカバーしており、高精度・精密な製造能力を有しております。


製品応用装置と主要顧客


上記の製品は主に産業用ロボットアームのモーターに適用されており、中核顧客には日本電産、美的、ハイアールなどの有名企業が含まれます。


Rotor coreRotor core


技術パラメータ: 20# 炭素鋼ステーターコア


主な品質特性

コアテクニカル指標

業界標準

ハーウェンスタンダード

ボアの安定性

穴精度

≤0.05mm

≤0.03mm

耐用年数

表面防錆性

-

使用前の製品に錆びがないこと

環境への配慮

有害物質の制限

EU規格に準拠

EU規格に準拠

組み立ての利便性

穴円筒度

≤0.015mm

≤0.01mm


技術パラメータ: 42CrMo 合金鋼ステーターコア


主な品質特性

コアテクニカル指標

業界標準

ハーウェンスタンダード

ボアの安定性

穴精度

≤0.01mm

≤0.008mm

耐用年数

表面防錆性

-

使用前の製品に錆びがないこと

環境への配慮

有害物質の制限

EU規格に準拠

EU規格に準拠

組み立ての利便性

穴円筒度

≤0.015mm

 



主な利点


製造リソースとインフラストラクチャ

HAWEN は、安定した生産基盤を確立するために、自動化された製造リソースへの投資を続けています。この施設は、自動表面洗浄ラインと自動黒染め処理ラインによってサポートされる 10 の完全自動生産ラインを運用しており、大規模かつ連続生産を可能にしています。

エンジニアリングの専門知識と製品の実現

成熟したエンジニアリング チームのサポートを受けて、HAWEN は初期段階から顧客の製品開発に参加しています。産業システム要件、構造設計、材料とプロセスの選択を評価することで、HAWEN は製品が製造可能性と拡張性を維持しながら、機能要件と性能要件を満たしていることを保証します。

精密加工と自動実行

すべての重要な機械加工プロセスは、高精度の自動化装置を使用して実行されます。コアの寸法管理は安定しており、内穴公差などの重要な公差は ≤0.005 mm に維持されます。自動実行により人間の介入が最小限に抑えられ、再現性と一貫性が確保されます。

エンドツーエンドの品質管理とデータ監視

品質管理は原材料の調達段階から始まり、一貫性が厳密に管理されます。生産中、オンライン検査システムは主要なパラメータをリアルタイムで監視し、タイムリーな逸脱の特定と修正を可能にします。出荷前に全数検査が行われ、プロセスの歩留まりは99.995%を維持しています。

環境に配慮した材料とクリーンなプロセス

HAWEN は、材料の選択と製造プロセスにおいて環境要件を厳格に適用しています。低炭素快削鋼1215を使用し、有害物質を削減しています。表面処理は完全に自動化された黒色酸化プロセスによって実行され、手作業による汚染を防止しながら耐食性を向上させ、廃棄物を削減します。製品はROHS、REACH、その他の国際環境規制に準拠しています。

カスタマイズとシステムの互換性

HAWEN は、顧客のさまざまな産業用システム構成と動作条件に基づいて、アプリケーションへの適切な適合性と動作の信頼性を確保するために、カスタマイズされた特殊な形状の設計を提供します。早期にエンジニアリングに関与すると、後の変更やテストの労力が軽減されます。

生産能力と納期の柔軟性

HAWEN の月間総生産能力は約 500 万ユニットに達します。現在の月間出荷量は 300 ~ 400 万個で、40% ~ 60% の生産能力が残っています。この構造は、プロジェクトのスケーリング、納期調整、市場需要の変化をサポートします。

地域のサプライチェーンと対応力

中国の主要な製造拠点の一つである浙江省に位置するHAWENは、成熟した地元サプライヤーとの長期にわたる協力の恩恵を受けています。調達リードタイムの​​短縮と安定供給により、納期の信頼性と対応スピードが向上します。

顧客の成果と長期的な価値

安定した製造リソース、効率的なエンジニアリングの実行、信頼性の高い品質システムを通じて、HAWEN はお客様がコスト効率、低騒音運転、高い認定率、環境コンプライアンスの達成を支援します。 HAWEN を選択すると、製品ライフサイクル全体を通じて、開発、テスト、製造、アフターサービスにわたる総コストが削減されます。


材料の選択


45# 炭素鋼

45# 炭素鋼は、炭素含有量が約 0.42% ~ 0.50% の高品質炭素構造用鋼で、中炭素鋼のカテゴリに属します。材料密度は 7.85 g/cm3 です。化学組成はマンガン 0.50% ~ 0.80%、シリコン 0.17% ~ 0.37% で、リンや硫黄などの不純物元素は厳密に管理されています。 機械的性質と熱処理: 引張強さ 600 MPa 以上、降伏強さ 355 MPa 以上、伸び 16 % 以上、減面率と総合的に優れています。 40%以上。焼入性が低いため、水焼入れ時に割れが発生しやすく、溶接性は平均的ですが、内部応力を緩和するために溶接前の予熱と溶接後の焼きなましが必要です。熱処理における焼き入れと焼き戻し (焼き入れと高温焼き戻し) により、その性能を最適化できます。焼き入れ温度は通常約 840°C、焼き戻し温度は 560 ~ 600°C で、硬度は HRC 22 ~ 34 に達することがあります。

42CrMo合金鋼

42CrMoは、総合的な機械的性質が優れていることで知られ、強度と靱性が要求される産業分野で広く使用されている超高強度合金構造用鋼です。その主な化学成分は、炭素(C)0.38~0.45%、クロム(Cr)0.90~1.20%、モリブデン(Mo)0.15~0.25%、微量のシリコン(Si)、マンガン(Mn)です。この組成設計により、材料に高強度、良好な靭性、高い焼入性が与えられ、明らかな焼き戻し脆性が生じません。焼入れおよび焼戻し後、高い疲労限界と複数の衝撃に対する耐性が得られ、優れた低温衝撃靱性も示します。 機械的性質:引張強さσb ≧1080 MPa、降伏強さσs ≧930 MPa、伸びδ5 ≧12%、断面減少率ψ ≧45%、衝撃エネルギーAkv ≧63 J、衝撃靱性αkv ≧78 J/cm2;焼鈍状態での硬さは147~241HBであり、焼入れ・焼戻し後の硬さは217HBW以下に制御可能です。


プロセス制御


● ボア公差管理: ±0.008mm の高精度を達成するには、加工装置とプロセスの安定性に対して非常に厳しい要件が課されます。このような正確な公差範囲には、加工装置 (CNC 工作機械など) の最高レベルの精度、高品質の切削工具、安定したプロセス条件、信頼性の高い治具 (温度制御、振動抑制など) が必要です。わずかな誤差でも製品品質の欠陥につながる可能性があります。この精度を確保するために、当社は高度な製造プロセスを採用しています。これは、高精度測定器(三次元測定機(CMM)、真円度試験機、形状測定器など)、厳格なプロセス管理(統計的プロセス制御(SPC)など)、バッチ生産の一貫性を保証する安定した加工環境によって実現されています。応用価値:精密伝達システムでは、穴公差は部品と部品間の取り付け精度に直接影響します。シャフトは、伝達効率、騒音制御、製品の耐用年数にとって重要であり、ハイエンド製造の中核となる技術指標です。

使用中の製品の安定性と耐久性を確保するために、製造プロセス全体にわたって厳格な品質管理を実施しています。

●材料性能のマッチング:材料の硬度と熱処理プロセスを厳密に制御し、耐摩耗性と疲労強度を効果的に高めます。


表面処理 - 洗浄と不動態化


ステーターコアは金属材料で作られており、過酷な環境で動作するため、適切な処理を行わないと、必然的にスペアパーツの錆や腐食が発生します。当社には専門的で経験豊富なコア研究開発チームがいます。長年の実務経験と試作を重ね、この製品専用の表面処理処方を開発しました。当社では全自動乾燥システムと組み合わせた洗浄および不動態化プロセスを採用しており、プロセス全体を通じて製品に人が触れることはありません。これにより、製品の耐食性が業界基準を満たすだけでなく、人間の接触による製品衝突のリスクが軽減され、製品の動作安定性が確保されます。

一般的な電気めっき、亜鉛めっき、ニッケルめっきなどの他の電気めっきプロセスも利用可能であり、顧客の要件に応じて完全にカスタマイズできます。


環境要件


すべての製品は、原材料の選択と表面処理プロセスに関して厳しい環境保護要件を満たしており、公式の ROHS および REACH 認証レポートによって裏付けられています。


研究開発とカスタマイズ機能


当社の専門的な研究開発および技術チームは、20 年にわたる業界での深い経験を持っています。当社は、顧客の要件を完全に満たし、特定のアプリケーションシナリオと要求に応じて技術的な問題点を解決し、特殊な形状のステーターコアをカスタマイズできます。ご指定の原材料や表面処理工程による特注品など、ご提供図面によるカスタマイズも大歓迎です。海外からのお客様にも当社の製造工場をぜひご訪問いただきますよう、よろしくお願いいたします。


新組織体制によるシナジー効果


新しい組織構造によってもたらされる相乗効果により、HAWEN は綿密かつ効果的な協力に基づいて顧客の期待に完全に応えることができます。


Rotor core


国内のお客様


当社は三江電気、LG天津、日本電産などの国内顧客と長期戦略的パートナーシップを確立しており、10年以上にわたる安定した協力関係を築いています。


Rotor core

 



ホットタグ: ローターコア、メーカー、サプライヤー、工場
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当社はプーリーと機械加工部品シリーズの専門メーカーです。当社の製品は長年にわたりイタリア、トルコ、日本、その他多くの国に輸出されています。詳細については、電子メールまたは電話で直接お問い合わせください。図面と仕様を入手したら、正確な価格を見積もります。
HAWENの技術は信頼できる!
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